Băng tải góc cong

Mã sản phẩm:

Giá bán: Liên hệ

Mô tả sản phẩm:

Một băng tải cong được uốn theo hình dạng uốn cong như tên gọi của nó. Khi so sánh với băng tải dạng thẳng thì băng tải cong có nhiều ứng dụng cũng như thuận lợi. băng tải cong có thể được thông qua bất cứ đường cong nào một cách thuận tiện. băng tải cong thường có góc cong 45 độ, 90 độ, 180 độ. Các dây đai băng tải thường được thiết kế linh hoạt, do đó mà băng tải cong được sử dụng rất nhiều trong công nghiệp lẫn nông nghiệp. Tuy nhiên, băng tải cong chủ yếu được sử dụng để tải máy móc, các sản phẩm lớn trong công nghiệp nhiều hơn.

Băng tải cong 180 độ được thiết kế chắc chắn với khung băng tải inox, dây băng thường được sử dụng là pvc, pu. Băng tải được thiết kế với góc cong với nhiều góc độ khác nhau theo yêu cầu thiết kế của khách hàng.

Thông tin chi tiết
Bình luận

Cấu tạo băng tải cong 180 độ

Khung băng tải Inox hoặc thép sơn tĩnh điện
Dây băng PVC, PU màu trắng hoặc xanh
Thiết kế băng tải góc cong 180 độ
Chiều rộng băng tải: 500-1000mm
Chiều cao băng tải có thể điều chỉnh được
Khả năng chịu tải lớn: 50-200kg
Băng tải góc cong thường được sử dụng trọng ngành thực phẩm, vận chuyển, đóng gói sản phẩm,... mang lại hiệu quả cao trong quá trình sản xuất.

Băng tải cong quay 180︒ - Băng tải băng chuyền - Công ty TNHH TBCN Thanh Hoa

Thông số kỹ thuật

Chiều rộng: 500 – 1.000 (mm)
Chiều cao điều chỉnh: 600 – 1.200 (mm)
Góc độ: 30º-180º
Tải trọng: 30-80 (kg/m)
Tốc độ 5-30 (m/phút)
Bán kính góc cong: 300, 600, 900, 1200, 1500 (mm) …
Đường kính con lăn côn: ø 34 – ø 219 (mm).
Động cơ: hãng nhật bản, italia…
Power: 380 V, 3 phase, 50 Hz.
Vật liệu khung: Thép bề mặt sơn tĩnh điện, khung Inox.
Dây băng tải: Dây PVC, PU.
Con lăn côn: vật liệu thép, Inox, con lăn bọc cao su…
Bộ điều khiển: biến tần, nút dừng khẩn cấp, nút nhấn ON/OFF…

BĂNG TẢI CONG 90 độ, 180 Độ – BĂNG TẢI BÌNH MINH

Ưu điểm

Đặc điểm của băng tài góc cong là có độ bền cao, không bị biến dạng khi xảy ra va đập.
Dễ dàng tháo lắp bảo hành bảo trì và sửa chữa.
Có khả năng kết hợp với các loại băng tải khác mang lại hiệu quả kinh tế cao.
Tiết kiệm không gian nhà xưởng, chi phí và nhân công.

Quy trình vệ sinh băng tải

Vệ sinh làm sạch băng tải không phải là chuyên quá khó. Nhưng không phải doanh nghiệp nào cũng biết làm sạch cho băng tải của mình theo đúng quy trình đảm bảo không làm hỏng máy móc mà vẫn duy trì được sự vững chắc của hệ thống, sau đây chúng tôi xin giới thiệu quy trình làm sạch băng tải cơ bản nhất.
Thông thường, khi băng tải vận hành có xu hướng tích tụ bụi bẩm trên dải băng chạy ngược bởi các vật liệu trong quá trình di chuyển thường bị gạt lại do các bộ phận khác vì vậy chúng đi vào hệ thống băng tải. Để tránh bị bám bụi và giảm mức độ bị gạt lại của các vật liệu, mỗi điểm nhả của băng tải phải được làm sạch.
Nguyên lý hoạt động của hệ thống lưỡi gạt cùng điều kiện kỹ thuật bên dưới hệ thống và đặc tính vật liệu được băng tải vận chuyển là những yếu tố cơ bản nhất tạo nên hiệu quả làm sạch của hệ thống.

Muốn đạt được kết quả tốt bạn cần chú ý các nguyên tắc

Tạo đủ khoảng trống sắp xếp lưỡi gạt theo hướng dẫn
Giữa lưỡi gạt sơ bộ và lưỡi gạt chính nên có đủ khoảng trống để tránh vật liệu bị dính lớp dày vào băng tải
Thành mặt sau máng trượt nên được đóng kín và có khoảng giãn cách vừa đủ sau lưỡi gạt để tránh vật liệu không bị đóng cặn và bắn vào sau máng trượt.
Thường xuyên tháo rời, bảo trì và làm sạch lưỡi gạt.
Chất lượng bề mặt cả băng tải có ảnh hưởng nhất định đến quá trình làm sạch.
Thường xuyên kiểm tra tính tương đồng các nối nối giữa băng tải và lưỡi gạt

Ứng dụng của băng tải góc cong 180 độ trong sản xuất công nghiệp